大乾景和三年腊月下旬，城隍庙前的积雪映着红灯笼，年味愈浓，青记染布庄的后堂却气氛紧绷。青娘手里捏着一匹刚染好的蔷薇红绢布，眉头拧成了结——布面看着鲜亮，可用白纱布轻轻一擦，纱布上竟沾了淡红痕迹，这是染料残留未洗净的征兆。若按往常直接发货，到了客户手里怕是又要引发投诉。
“之前只想着把操作标准定好，却忘了‘怎么才算合格’的检测标准。”青娘将布扔在案上，转身时撞进沈行舟怀里，他手里提着的暖炉差点脱手。沈行舟稳住暖炉，看着案上的绢布和带色的纱布，瞬间明白缘由：“我茶庄收茶时，都有‘干茶色泽、冲泡汤色、叶底嫩度’三重检测标准，不合格的绝不收。染布也该这样，定个明确的检测标准，不管是伙计自检还是交货前抽检，都有章可循。”
温景然的声音从门外传来，他手里捧着个木盒，里面装着白纱布、天平和几块色卡：“我早想着要定检测标准，特意准备了些工具。你看，这是按咱们正品布色做的色卡，这是检测残留的白纱布，还有称重的天平——每一项都得量化，不能凭肉眼模糊判断。”
青娘眼前一亮，当即拉着两人围坐在案前，从“外观、色牢度、残留染料、物理特性”四个维度，逐一制定检测标准。
第一个是“外观检测标准”。温景然取出提前做好的色卡，每张色卡上都标注着颜色编号和色差值：“‘蔷薇红’要与色卡编号‘红-03’完全一致，色差不得超过‘半度’——用这张灰色卡对比，在自然光下相距三尺看，若肉眼看不出差异就算合格。布面还得‘无污渍、无跳线、无褶皱’，每匹布要展开检查，发现一处污渍就得重新清洗，跳线超过三处则判定为不合格，用于裁剪小饰品，不得作为成品出售。”青娘赶紧记录：“外观标准：1 颜色（与对应色卡一致，色差≤半度，自然光下三尺比对）；2 布面（无污渍、无跳线≤三处、无褶皱）；不合格处理（污渍→重洗，跳线超标→改做小饰品）。”
第二个是“色牢度检测标准”。沈行舟帮着取来一盆清水和一块白棉布，温景然则演示耐洗性检测：“取布样一尺见方，放入三成热的清水（水温计指“三”），加入一钱中性皂，用手轻轻揉搓五十次（按沙漏计时，每秒一次），取出后拧干，与原色卡对比，褪色不得超过‘一度’，且白棉布沾染颜色不得‘超过指甲盖大小’。耐摩擦性则用干、湿两块白纱布，分别摩擦布面十次，纱布染色均不得‘超过铜钱大小’，否则判定为色牢度不达标。”青娘补充：“色牢度标准：耐洗（揉搓五十次，褪色≤一度，白棉布沾染≤指甲盖）；耐摩擦（干/湿纱布各十次，沾染≤铜钱）；检测工具（标准皂、水温计、白纱布、沙漏）。”
第三个是“残留染料检测标准”。温景然将白纱布浸湿，在绢布上用力擦拭三次：“擦拭后白纱布‘不得有明显染色痕迹’——用这张‘残留判定卡’对比，若纱布颜色浅于判定卡上的‘淡粉’色，就算合格。还可以用‘水浸法’：取布样放入清水浸泡一刻，水色‘不得变深超过清水原色’，若水面浮起染料泡沫，也判定为残留超标，需重新漂洗。”沈行舟补充：“每匹布都要随机抽取两个样点检测，一个在布中间，一个在布边，两个样点都合格才算通过，避免局部残留漏检。”
第四个是“物理特性检测标准”。青娘让伙计取来天平和软尺，测量布的重量和幅宽：“‘蔷薇红绢布’每匹标准重量‘十斤’，误差不得‘超过二两’；幅宽标准‘三尺’，误差不得‘超过一寸’——用这把校准过的软尺测量，每匹布测三个点（两端和中间），取平均值。还要检测‘抗拉伸性’：用手轻轻拉扯布面，松手后‘不得有明显变形’，若出现裂口或拉长后无法恢复，则判定为不合格，需检查染色时是否损伤纤维。”温景然补充：“物理特性不合格的布，要追溯到染色环节，查看是否水温过高或漂洗时用力过猛，记录在‘差错台账’里，避免再犯。”
接下来的三日，三人将检测标准细化成“操作步骤、判定依据、工具要求、不合格处理流程”，还制作了配套的“检测工具包”——每套包含色卡、残留判定卡、标准皂、校准软尺、天平等，分发到质检岗伙计手中。为了确保准确，青娘还特意培训质检伙计，让温景然现场演示每个检测步骤，直到伙计们都能独立完成检测，且判定结果一致。
第五日清晨，第一批按新检测标准验收的“雨过天青”罗缎送抵质检区。质检伙计小张按流程操作：先比对色卡，确认色差合格；再用白纱布擦拭，无染色痕迹；接着测量重量和幅宽，均在误差范围内；最后揉搓检测色牢度，也完全达标。他在“质检合格单”上签字后，这批罗缎才被允许入库。
“太好了！”扬州布庄的王掌柜恰好来提货，看到完整的质检流程和合格单，忍不住称赞：“有了这标准，我再也不用担心里面积留染料，回去就能直接卖给客户！”他当场查看了几匹罗缎，确认与质检结果一致后，又追加了二十匹“流霞色”云锦的订单，还承诺年后要介绍新客户来。